Le parti MIM (parti di stampaggio a iniezione in metallo) hanno i seguenti vantaggi:
Manufacturing di alta precisione: il processo MIM può ottenere una produzione ad alta precisione di parti con forme complesse. È adatto per parti con forme geometriche complesse, pareti sottili, spazi stretti e altre caratteristiche. Ha una precisione dimensionale elevata e può soddisfare le esigenze di varie parti di precisione.
Selezione del materiale a livello di: quasi tutti i materiali metallici che possono essere utilizzati per la metallurgia delle polveri possono essere utilizzati nel processo MIM, tra cui acciaio inossidabile, leghe a base di ferro, leghe di titanio, leghe ad alta temperatura, ecc., Che offre una varietà di opzioni di materiale per diversi scenari di applicazione.
Alta efficienza di produzione: il processo MIM può ottenere una produzione su larga scala e automatizzata e ridurre efficacemente i costi di produzione.
Coerenza delle prestazioni: durante il processo di produzione, controllando rigorosamente i parametri del processo, le prestazioni e la qualità di ciascuna parte possono essere assicurate di essere altamente coerenti.
High Design Freedom: il processo MIM combina la flessibilità della tecnologia di stampaggio a iniezione con le caratteristiche ad alta resistenza dei metalli di precisione ed è adatto alla produzione in serie di piccole parti precise e di forma complessa con requisiti speciali di prestazioni.
Giodi di qualità della superficie: le parti MIM hanno una finitura superficiale elevata, con una rugosità di soli 1 a 5 μm e possono essere trattate per ottenere un bell'aspetto.
Alta densità e resistenza: la densità di sinterizzazione delle parti MIM è vicina alla densità teorica e le proprietà fisiche e chimiche come la resistenza meccanica superano notevolmente quelle dei tradizionali prodotti di metallurgia in polvere.