Formazione di iniezione di metallo

Lo stampaggio a iniezione in metallo (MIM) è un processo di produzione avanzato che fonde la flessibilità di progettazione dello stampaggio iniezione in plastica con le prestazioni del materiale della metallurgia in polvere. Le polveri di metallo fine (ad es. Acciaio inossidabile, titanio) sono miscelate con leganti termoplastici per formare materia prima, che è modellata in forme complesse. Dopo il debinding e la sinterizzazione, le parti ottengono una densità quasi piena (95-99%) e un'elevata resistenza meccanica. MIM è ideale per produrre componenti di piccole dimensioni-medie e ad alta precisione con geometrie intricate, offrendo un'alternativa economica alla lavorazione o alla fusione per settori come l'elettronica medica, automobilistica e di consumo.

Comunicazione medica, automobilistica, fotoelettronica, strumenti di hardware, tackle di pesca, aviazione, attrezzature per macchinari, industriali, elettronica di consumo, caccia, motore, sfera di tungsteno, peso eccentrico delle ruote, multifunzione, strumento di strumento, teste larghe, cuscinetti, serratura intelligente, luci ..... ..... ..... .....

Capacità di geometria complessa:

Produce forme intricate (ad es. Pareti sottili, sottosquadri, canali interni) irraggiungibili con metodi tradizionali.

Alta efficienza materiale:

La produzione a forma di rete quasi ridotta al minimo i rifiuti dei materiali, riducendo i costi e l'impatto ambientale.

Precisione e coerenza superiori:

Raggiunge tolleranze strette (± {0}}. 3–0,5%) e proprietà uniformi attraverso lotti ad alto volume.

Produzione di massa economica:

Bassi costi per unità per grandi ordini (1, 000+ unità) a causa di una minima compatibilità di post-elaborazione e automazione.

Ampia compatibilità del materiale:

Funziona con diverse leghe (acciaio inossidabile, tungsteno, superelloy) per proprietà meccaniche, termiche o resistenti alla corrosione su misura.

• Forniremo e serviremo e serviremo in modo più preciso ed efficiente secondo i disegni dei clienti.
• Abbiamo un team QC professionale per garantire il tuo prodotto più meglio. Abbiamo IQC, IPQC, FQC, OQC.
• Controllare la materia prima prima di iniziare la produzione.
• Avere l'ispezione casuale durante l'elaborazione.
• Fare l'ispezione al 100% prima delle spedizioni.

Ha superato l'Amministrazione del sistema di gestione della qualità ISO9001: 2008/ISO14001 e UKAS, CE, ROHS, SGS certificato.

• Siamo stati impegnati nella produzione di precisione MIM per più di 17 anni.
• MIM (stampaggio a iniezione metallica) presenta vantaggi incomparabili rispetto alla tradizionale lavorazione del CNC.
• La gamma di materiali disponibili, il basso costo per unità e la velocità di produzione rende MIM un'ottima opzione per la prototipazione.
• Poiché i servizi MIM possono essere applicati alla maggior parte dei materiali, è perfetto per la prototipazione rapida e la produzione di massa perché abbiamo anche capacità di produzione di strumenti (muffe).
• Post-processi, come QPQ (tempra), elettro-placcatura, lucidatura, annuo (blu/passivazione/anodizzante/rivestimento), coltura di sabbia, spruzzatura a polvere, trattamento termico, attacco di capelli, indurimento, incisione laser, stampa a seta

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