Materiali e proprietà in acciaio per utensili comuni

Grado materiale	Caratteristiche chiave	Applicazioni tipiche
M2 (acciaio ad alta velocità)	Alta durezza, usura eccellente e resistenza al calore	Utensili da taglio, pezzi di perforazione, lame industriali
H13 (acciaio a caldo)	Resistenza alla fatica termica superiore	Stampi da cuscinetto, estrusione muore
D2 (acciaio a freddo)	Alta resistenza all'usura, buona tenacità	Pugni, muore, formare strumenti
S7 (acciaio resistente agli urti)	Elevata forza di impatto	Scalpelli, teste di martello, lame di taglio
420 modificato (acciaio per utensili inossidabile)	Resistenza alla corrosione + durezza	Strumenti medici, utensili da taglio alimentare

Vantaggi chiave del mim in acciaio utensile

Geometrie complesse: produce forme intricate, pareti sottili (0. 3mm) e dettagli fini che sono difficili con la lavorazione convenzionale.

Precisione a forma di rete vicina-ottiene tolleranze strette (± 0. 3% tipico, ± 0. 1% Caratteristiche critiche).

Performance elevate: densità maggiore o uguale al 97%, con proprietà meccaniche paragonabili all'acciaio battuto.

Costi conveniente per la produzione di massa-Riduce i rifiuti di lavorazione e le fasi di assemblaggio.

Flessibilità del materiale: supporta vari gradi in acciaio per utensili per diversi requisiti di usura, calore e impatto.

Specifiche tecniche

Parametro	Specifiche
Spessore murale minimo	0. 3 mm
Tolleranza standard	± {{0}}. 3% (fino a ± 0,1% con ottimizzazione)
Rugosità superficiale (as-sinterrod)	RA 1,6 μm (migliorato con lucidatura)
Densità relativa	Maggiore o uguale al 97%
Durezza (trattata con calore)	50-65 hrc (dipende dalla lega)
Temperatura di sinterizzazione	1250-1350 grado (varia in lega)

Applicazioni tipiche

1. Strumenti di taglio e lavorazione

Bit di micro-drill

Mulini finali

Inserti per strumenti CNC

2. Componenti di modanatura e fusione

Pin di espulsione

Inserti centrali

Cavità di stampo per iniezione

3. Parti di usura industriali

Indossare piatti

Boccole

Sedili della valvola

4. Automotive e aerospaziale

Ugelli di iniettore di carburante

Componenti della lama della turbina

Sistemi di ingranaggi

5. Strumenti medici e dentali

Lame chirurgiche

Pinze ortodontiche

Strumenti di biopsia

Processo di produzione

Preparazione della polvere-polvere di acciaio atomizzato a gas (d 50=5-15 μm).
Missioning per materia prima - polvere + legante (cera/polimero) omogeneizzato per iniezione.
Stampaggio a iniezione-stampaggio ad alta pressione in forme complesse.
Debinding - Rimozione catalitica o termica dei leganti.
Sintering-densificazione ad alta temperatura (1250-1350) nell'atmosfera di vuoto/H₂.
Trattamento termico: tempra opzionale e temperatura per una maggiore durezza.
Finitura: lavorazione, lucidatura o rivestimento come richiesto.

Controllo e test di qualità

Ispezione dimensionale (CMM, misurazione ottica)

Analisi della densità e della porosità (Metodo Archimedes)

Test meccanici (durezza, resistenza alla trazione, resistenza all'impatto)

Analisi della microstruttura (SEM, metallografia)

Convalida delle prestazioni (test di usura, analisi della fatica)

Perché scegliere Tool Steel MIM?

Produzione più veloce contro lavorazione tradizionale.
Rifiuti di materiale inferiore (formazione di forma vicina).
Usura superiore e resistenza al calore per prestazioni durature.
Leghe personalizzabili e trattamenti termici per esigenze specifiche.

Lo strumento Steel MIM sta rivoluzionando la produzione di componenti ad alte prestazioni in tutti i settori, offrendo precisione senza pari, durata ed efficienza dei costi.

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