Proprietà e vantaggi del materiale

Proprietà	Valore	Beneficio
Cte (25-300 grado)	4. 7-5. 8 × 10⁻⁶/ gradi	Sigillatura perfetta in vetro/ceramica
Densità	8.1 g/cm³	Caratteristiche di massa ottimali
Conducibilità termica	17 W/m·K	Un'efficace dissipazione del calore
Resistività elettrica	49 μω · cm	Capacità di schermatura EMI
Resistenza alla trazione	520 MPA	Robustezza meccanica

Vantaggi chiave

Matching CTE di precisione-Garantisce foche affidabili da vetro a metallo
Geometria complessa- forma forme intricate impossibili con la lavorazione
High Density (>97%)- Mantiene le proprietà materiali di Kovar
Efficienza dei costi- Riduce la lavorazione del 70% rispetto ai metodi tradizionali
Coerenza batch- Controllo della composizione stretta (± 0. 5% Elementi in lega)

Specifiche tecniche

Parametro	Specifiche
Densità as-sinterrita	Maggiore o uguale al 97% teorico
Tolleranza dimensionale	± 0. 3% tipico
Dimensione minima della funzione	0. 3mm
Rugosità superficiale (as-sinterrod)	RA 1. 6-3. 2μm
Temperatura di sinterizzazione	1300-1400 grado
Permeabilità magnetica	<1.02 (non-magnetic)

Applicazioni tipiche

Imballaggio elettronico

Teste di pacchetto RF/Microonde

Alloggi per cantare

Feedthrough in fibra ottica

Pacchetti di diodi laser

Aerospaziale e difesa

Alloggi per sensori ermetici

Componenti di comunicazione satellitare

Avionics Sheielding Encosures

Sigilli di guida missilistici

Dispositivi medici

Pacchetti di dispositivi impiantabili

Alloggiamenti compatibili con MRI

Sigillazioni di apparecchiature diagnostiche

Componenti laser chirurgici

Sistemi energetici

Terminali di alimentazione della batteria

Interconnessione delle celle a combustibile

Basi del modulo di potenza

Concentratore solare monti

Processo di produzione

Preparazione della polvere - polvere di kovar atomizzata a gas (d 50=5-15 μm)
Composto di materia prima - ottimizzazione del sistema di legante proprietario
Modanatura di precisione - forme complesse in singola operazione
Debinding catalitico - Rimozione del legante controllata
Sintering ad alta temperatura - Atmosfera di idrogeno
Ricottura - Aiuto allo stress e ottimizzazione della proprietà
Finitura superficiale - placcatura/lucidatura come richiesto

Garanzia di qualità

Verifica CTE (test del dilatometro)
Test di ermetica (rilevamento delle perdite di elio)
Analisi della microstruttura (SEM/EDS)
Verifica della composizione (spettroscopia OES)
Test della proprietà meccanica (trazione, durezza)

Perché scegliere Kovar Mim?

Affidabilità di sigillatura- Mantiene una corrispondenza CTE critica attraverso i cicli termici
Design Libertà- Crea geometrie complesse per l'imballaggio avanzato
Purezza materiale- Contenuto controllato di ossigeno/azoto (<100ppm)
Riduzione dei costi- Elimina le costose operazioni di lavorazione
Miniaturizzazione- Abilita pacchetti elettronici più piccoli e più leggeri

Kovar Mim rappresenta una svolta nella tecnologia di imballaggio ermetico, combinando le prestazioni comprovate del materiale con capacità di produzione avanzate. Con continui miglioramenti nelle formulazioni di polvere e nel controllo dei processi, consente soluzioni di prossima generazione per esigenti applicazioni elettroniche e fotoniche.

Contatta il nostro team di ingegneria per discutere i requisiti dei componenti MIM di Kovar!

Caso di progetto

Etichetta sexy: Kovar Powder Metallurgy Mim, China Kovar Powder Metallurgy Mim Produttori, fornitori, fabbrica, Tungsteno in lega pesante in lega di metallurgia mim, Lama in carburo cementata, Metallurgia in polvere in carburo cementato MIM, MIM di metallurgia in polvere di kovar, MIM di metallurgia in polvere di rame, Metallurgia in polvere in acciaio inossidabile MIM